【对标学习心得体会】泰安煤机：从“智”“靓”管理看管理质量

更新日期:2024-05-14 19:58

8月24日至25日，山能重装组织各公司负责人到中铁装备、郑煤机和信发集团对标学习。通过现场观看、聆听，感受很深，启发很多，收获颇丰。尤其是在郑煤机的见闻，这个与泰安煤机同为1958年建厂的传统煤机单位，如今发展成为行业领先的一流企业，有太多的地方值得我们学习。信息化系统展示企业之“智”。来到三家先进单位的第一印象，是智能化管理随处可见。专项定制的电子管理程序，实现了从管理到一线的流程全覆盖，每一项产品的生产进度、完成情况，都做日清日结，在系统中一目了然。既有利于生产流程的全方位监控管理，也方便任务传达与工序交接，为生产过程中的提速提效实现了信息化软件升级。生产车间里的各种智能化高端生产设备，组成了高效快速的生产流水线，通过先进的智能化设备替代传统的人工操作，在保证产品质量的同时，节省中间转接环节，为生产过程中的降本提质提供了机械化硬件升级。对于泰安煤机来说，“信息化全覆盖”与“机器代人”也是企业未来发展的趋势。此次对标学习，也为公司提供了学习的方向和追赶的目标。泰安煤机也将根据自身的产品特性与生产流程，科学化制定信息化管理流程，实现自上而下的智慧管理；进一步加强高端设备的引进，实现自动化流水链条的延伸，降低职工工作强度，提升产品生产效率。定置化管理展现现场之“靓”。在三家先进单位的生产现场，一机一物都划线放置，一件一具都定置管理，使生产现场紧而不乱，生产区域繁而不杂，令人赏心悦目，尽展管理之“靓”。良好的工作环境能够让人身心愉悦，工作事半功倍，这就要求职工具备良好的区域管理素质。通过标准化管理规定，使全区域整齐划一，见一斑可窥全局，达到“全区皆优”的效果。如今，泰安煤机也在开展6S管理，设立精品工区，定置化管理不弱于人，但制度重在落实，贵在坚持，不能把精品工区当做妆点的门面，更要做成提质增效的“助推器”，充分发挥现场管理之能效，通过定置化管理，最大程度的提升场地利用率，让纪律提效率，让空间生财富，实现现场最大优化值。同样是1958年建厂，同样是曾经深陷负债泥潭，郑煤机通过机制改革让企业“活下来”，体制改革让企业“活起来”，转型升级让企业“强起来”。在市场的压力下，郑煤机通过改革转型实现了“涅槃”，走在了前列。现如今泰安煤机也在追求转型升级，在市场转型的道路上探索前进。在行动上，虽然我们刚刚起步，但我们可以学习他人的成功经验，借他人之路，成自家之法，少走弯路，脚踏实地，以打造高端装备制造企业为目标，放下包袱，轻装上阵，踏出企业腾飞发展的新道路。（泰安煤机党委副书记、副总经理 崔冰）